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自動激光焊接機的優點與不足

日期:2016-06-28 來源:鼎城鋅鋼

自動激光焊接機原理以及分析:

   焊件組合通過電極施加壓力,利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區域生產的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。
   點焊時,工件只在有限的接觸面上即所謂“點”上被焊接起來,并形成扁球形的熔核。點焊又可分為單點焊和多點焊。多點焊時,使用兩對以上的電極,在同一工序內形成多個熔核。
   縫焊類似點焊。縫焊時,工件在兩個旋轉的盤狀電極(滾盤)間通過后,形成條焊點前后搭接的連續焊縫。
   凸焊是點焊的一種變型。在一個工件上有預制的凸點。凸焊時,一次可在接頭處形成一個或多個熔核。
  對焊時,兩工件端面相接觸,經過電阻加熱和加壓后沿整個接觸面被焊接起來 。
  電阻焊具有生產效率高、低成本、節省材料、易于自動化等特點,因此廣泛應用于航空、航天、能源、電子、汽車、輕工等各工點業部門,是重要的焊接工藝之一。
    電阻焊接有以下優點:
    1、熔核形成時,始終被塑性環包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。
    2、焊機操作簡單,易于實現機械化和自動化,改善了工人的勞動條件。
    3、焊接生產率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產中,可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。
     電阻焊接有以下缺點: 
    1、點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量,且因在兩板間熔核周圍形成夾角,致使接頭的抗拉強度和疲勞強度較低。
    2、設備功率大,機械化自動化程度較高,使設備成本較高、維修較困難,并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網的正常運行。
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